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新型低VOC單組分水性聚氨酯乳液研發成功

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掃一掃!新型低VOC單組分水性聚氨酯乳液研發成功掃一掃!
瀏覽:- 發布日期:2017-07-20 09:00:27【

近年來,世界範圍內加緊了對環境汙染問題的防治,環保法規日趨嚴格。因此,環保型塗料的研究尤為重要。在我國,隨著財政部、國家發展改革委、環境保護部(財稅[2015]71號)《揮發性有機物排汙收費試點辦法》的發布,各個省份紛紛通知試點開征VOC排汙費,大力部署大氣汙染防指強化措施,逐步淘汰有機溶劑型塗料(簡稱溶劑型塗料)生產以及使用溶劑型塗料的家具製造、木製品加工工藝等,全麵推進汽車製造業中的底漆、中塗、色漆環節以水性塗料替代溶劑型塗料的材料革新。

水性塗料

2015年1月,國家稅務總局和財政部發布《關於對電池、塗料征收消費稅的通知》。經國務院批準,自2015年2月1日起對塗料征收消費稅,將塗料列入消費稅征收範圍,在生產、委托加工和進口環節征收,適用稅率均為4%。對施工狀態下揮發性有機物含量低於420 g/L(含)的塗料免征消費稅。

一、水性塗料推廣難點

由於溶劑型塗料存在的諸多弊端,加快推進水性工業塗料的推廣應用勢在必行。水性工業塗料從根本上消除或減少了因VOC排放帶來的環境汙染問題,節省了資源。然而,水性塗料在應用推廣上也存在一定的掣肘。

首先,水性塗料用樹脂一般含有乳化劑或親水基團,製備塗料時還要加入親水的濕潤分散劑、增稠劑等助劑,故其耐水性較溶劑型塗料差,塗膜防腐性能不佳;其次,水性塗料中水分含量較高,水分蒸發所需的能量比一般溶劑都高,影響塗膜的幹燥效果;再次,濕塗膜中的水分與鋼材長時間接觸,在烘烤過程中容易發生閃繡;最後,水性工業塗料對施工的溫度、相對濕度、通風的控製、烘烤的溫度區間等都有較高要求。因此,對應用企業來說,需要對塗裝線進行改造,勢必大大增加應用成本及能源消耗,故應用企業的積極性難以提高。

綜上所述,水性工業塗料的推廣應用受到極大限製。

二、新型低VOC單組分水性聚氨酯乳液研發成功

針對以上幾個難點,浙江潘季新材料股份有限公司研製出新型低VOC單組分水性聚氨酯係列乳液。經檢測,該係列乳液綜合技術指標達到既定要求,VOC含量符合免征消費稅要求,可廣泛應用於汽車中塗/麵漆、高級工業塗飾、家具及建材塗裝、集裝箱噴塗等多個領域。該乳液具有以下特點:

1、乳液為單組分自乳化型乳液,不含乳化劑,不易起泡,所得塗膜耐水性好;

2、固化劑與相應的樹脂經過一定程度的接枝反應,兩者相容性好,產品品質穩定;

3、乳液以水為分散介質,可用水稀釋,施工用具可以用水清洗,施工方便。可通過外加水(添加量在0—100%之間)、顏填料等來自由調節塗料黏度和固含量,適合不同的施工方式,成本低;

4、施工彈性大,適應多種氣候條件、多種塗裝工藝,烘烤溫度範圍在120—160℃,可在各種基材(電泳底漆、塑粉烤漆、不鏽鋼板、熱軋卷材、玻璃)上直接噴塗,濕膜不需要預烘,大大節省時間及能耗,可直接在現有溶劑型塗料生產、複配及噴塗係統中應用,無需新設備、人員等的投入;

5、乳液對各種顏填料具有良好的濕潤分散性,可與有機/無機顏料、金屬顏料、珠光顏料配伍,滿足用戶對不同顏色的塗裝需求;

6、乳液粒徑小,塗膜成品光澤高、透明性好、附著力佳、硬度高(3H)、表幹速度快、不流掛、無縮孔缺陷,可很好地替代溶劑型塗料。

7、適用於3C2B工藝(三塗兩烘:底漆預先烘幹,色漆和清漆以濕碰濕完成塗裝),與傳統3C3B(三塗三烘)工藝相比,在達到全部性能指標要求的前提下,可大幅降低塗裝成本。