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木製家具成為VOC排放的治理重點對象

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瀏覽:- 發布日期:2017-07-08 09:00:24【

家具製造業廢氣汙染以VOC為主,同汽車製造的VOC排放特征,家具製造過程產生的VOC主要來源於塗裝過程,由於家具類型不同,塗料的類型和塗裝工藝會有所不同,揮發性有機物的排放也會不同。

家具製造VOC的來源

家具製造行業中,木製家具因排放種類多、排放量大居於行業首位,成為了VOC治理的重點對象。其VOC主要來源於以下幾點:

(1)塗料、稀釋劑、固化劑存儲與轉運;

(2)調漆過程中的攪拌混合;

(3)噴塗、風幹過程:底漆+麵漆;

(4)噴塗設備清洗;

(5)生產過程中使用的膠粘劑;

(6)噴塗車間是VOC主要來源,且屬有組織排放,是控製重點。

家具行業的VOC排放具有以下特征:

(1)手動噴塗為主;

(2)普遍采用水簾除漆霧;

(3)風量大,有機物濃度低,一般200mg/m3,粉塵、漆霧含量較大;

(4)VOC種類較多,主要有苯、甲苯、二甲苯、乙酸丁酯、甲醛、醇類及酮類等。

如何減排

家具行業的VOC減排要從源頭控製與末端治理兩個方向去做。

源頭控製

(1)提倡使用低VOC含量的塗料與稀釋劑,如使用水性塗料、紫外光固化塗料(UV塗料)、無苯帝都塗料等。

(2)改進技術工藝和設備,改手動噴塗為自動噴塗;

(3)按照要求對塗料、稀釋劑和清洗劑的儲存、運輸、調配及使用過程進行管理。

末端治理

目前家具製造行業末端治理的主流技術有吸附濃縮+催化氧化技術、低溫等離子組合技術、水基符合吸收技術三類。

1、吸附-催化燃燒法

該法吸取了吸附和催化燃燒的優點,克服各自單獨使用的缺點,解決了治理低濃度、大風量有機廢氣存在的難題,是治理家具VOC廢氣的理想選擇。

該技術分為三個過程:預處理、吸附、熱風脫附-催化燃燒。

預處理:車間廢氣中含有大量粉塵、漆霧會引起活性炭微孔堵塞,降低吸附性能,工藝上設有高效幹濕複合過濾器(填料洗滌+纖維過濾)作為預處理設備,粉塵、漆霧總淨化效率在98%以上。

吸附:經過預處理後的有機廢氣進入吸附淨化床中,吸附床中的活性炭將廢氣中的有機成分吸附在內部微孔結構中,淨化後的潔淨氣體通過煙囪達標排放。多食用蜂窩活性炭,阻力小。

脫附-催化燃燒:達到飽和狀態的吸附床停止吸附,進入再生狀態。吸附床中活性炭在熱風作用下,解析出高濃度有機氣體進入催化燃燒床,在催化劑的作用下於一個較低的溫度進行無焰燃燒。

2、低溫等離子組合技術

以高頻脈衝輝光放電低溫等離子體分解VOC為主體,複合預處理和分解產物的水吸收環節。投資成本低、運行費用低、操作維護簡單方便、運行穩定。

3、複合吸收法淨化技術

複合吸收法淨化技術即用水基複合吸收液強化吸收有機廢氣,淨化效率高且不需要對廢氣進行預處理,投資和運行成本低,特別適合含無機物、粘性塵粒等難處理的複雜有機廢氣淨化。其核心技術為對VOC具有增容作用的複合水基吸收劑,不同於常規使用的油類、有機溶劑、乳化油、表麵活性劑水溶液等。

來源:中國水漆網